Panduan Lengkap Jenis Amplas Gerinda

Gerinda (grinder) adalah alat serbaguna yang sangat umum digunakan dalam pekerjaan bengkel, konstruksi, hingga hobi DIY. Namun, efektivitas gerinda sangat bergantung pada mata yang digunakan, dan salah satu komponen terpenting adalah amplas atau cakram abrasif.

Memilih jenis amplas gerinda yang tepat akan menentukan hasil akhir, kecepatan kerja, dan keamanan penggunaan. Kesalahan dalam pemilihan dapat menyebabkan material rusak, mata gerinda cepat aus, atau bahkan bahaya serius. Ada beberapa klasifikasi utama berdasarkan material, fungsi, dan bentuknya.

Klasifikasi Berdasarkan Fungsi Utama

Amplas gerinda tidak hanya untuk mengampelas halus. Mereka memiliki peran spesifik sesuai bahan dan tujuan pengerjaan:

1. Flap Disc (Cakram Kipas)

Ini adalah jenis amplas gerinda yang paling serbaguna. Terdiri dari lapisan-lapisan (flap) kertas amplas yang disusun radial. Kelebihannya adalah saat lapisan terluar aus, lapisan di bawahnya siap bekerja, memberikan umur pakai yang lebih lama dan hasil akhir yang lebih konsisten tanpa perlu sering mengganti cakram.

• Aplikasi: Penghilangan karat, penghalusan las, penghilangan cat, dan finishing pada logam.
• Keuntungan: Lebih lembut daripada batu gerinda, mengurangi risiko terbakar pada material.

2. Grinding Wheel (Batu Gerinda)

Ini adalah cakram tebal yang terbuat dari material abrasif yang diikat dengan resin atau bahan pengikat lainnya. Batu gerinda digunakan untuk pekerjaan berat.

• Aplikasi: Penghilangan material dalam jumlah besar, pembentukan sudut tajam, atau mengasah mata bor/alat potong tumpul.
• Material Umum: Aluminium Oksida (untuk baja) dan Silikon Karbida (untuk material non-ferrous dan batu).

3. Cutting Wheel (Cakram Potong)

Cakram ini sangat tipis, dirancang untuk memotong material, bukan untuk mengampelas atau menghaluskan. Ketebalannya yang minim mengurangi gesekan dan panas saat memotong.

• Aplikasi: Memotong pipa baja, besi siku, atau ubin keramik (tergantung jenisnya).
• Peringatan: Tidak boleh digunakan untuk mengampelas samping karena risiko pecah sangat tinggi.

Memahami Grit (Kehalusan Amplas)

Sama seperti amplas biasa, amplas gerinda juga memiliki penanda grit yang menentukan tingkat kekasarannya. Grit diukur dalam angka, di mana angka yang lebih kecil berarti lebih kasar (agresif), dan angka yang lebih besar berarti lebih halus.

Pemilihan grit sangat krusial untuk proses finishing:

Grit Kasar (24 – 40):

Digunakan untuk pekerjaan awal yang agresif seperti menghilangkan tumpukan las tebal atau karat berat pada baja.

Grit Menengah (60 – 80):

Cocok untuk meratakan permukaan yang sudah dibersihkan dari material kasar, atau mempersiapkan permukaan sebelum tahap finishing akhir.

Grit Halus (100 – 120 ke atas):

Digunakan untuk tahap akhir finishing, menghilangkan goresan bekas amplas sebelumnya, dan menghasilkan permukaan yang lebih mulus.

Pemilihan Berdasarkan Material Target

Material yang akan dikerjakan menentukan jenis bahan abrasif yang harus Anda pilih:

• Baja Karbon dan Besi: Aluminium Oksida adalah pilihan utama karena efisien dan tahan lama pada suhu tinggi yang dihasilkan saat menggerinda besi.
• Baja Tahan Karat (Stainless Steel): Membutuhkan cakram khusus, seringkali berbahan dasar Keramik atau Zirkonia Alumina. Ini mencegah kontaminasi silikon yang dapat menyebabkan karat pada stainless steel.
• Kayu (Menggunakan Gerinda Sudut): Meskipun kurang umum, ada cakram khusus dengan gigi karbida atau rantai (Chainsaw Discs) untuk pemotongan atau pembentukan kayu yang sangat cepat.
• Batu dan Beton: Menggunakan cakram berlian (Diamond Cutting Wheels) untuk pemotongan basah atau kering yang presisi.

Intinya, mengenal jenis amplas gerinda adalah kunci untuk mendapatkan efisiensi maksimal sambil menjaga keamanan saat bekerja dengan alat berkecepatan tinggi ini. Selalu periksa spesifikasi RPM cakram yang sesuai dengan kecepatan maksimum gerinda Anda.